多功能气动隔膜泵的工作原理及电动隔膜泵的优点分析
时间:2022-08-03 14:38:57 来源:上海立申水泵制造有限公司
多用气动隔膜泵工作原理:
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送。
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热的现象,当出口打开,泵自动开机。
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项:
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品。
18、正确使用泵,不允许长时间的空运转。
电动隔膜泵作为一种的泵类电动隔膜泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水、自吸能。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以通过。
由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。
电动隔膜泵的特点:
1.流通性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
2.不需要先灌引水,自吸能力长,可以达到达7米以上。
3.品种多,泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。
4.由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。
电动隔膜泵的产品用途:
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水等全部钟类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种污水。
7、泵吸各种乳剂和填料。
8、用泵为油轮、驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、泵吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11、泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体
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