隔膜泵应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的隔膜泵、隔膜泵主要有：IH型不锈钢隔膜泵、IHF型氟塑料隔膜泵、IHG型立式隔膜泵、FSB型氟塑。隔膜泵无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。

     隔膜泵经常输送的是具有腐蚀性，或是有毒挥发的介质，因此其密封性能是衡量隔膜泵好与坏的标准之一。在选择隔膜泵时，应参考如下标准。　

　　1、密封形式有静密封与动密封之分。　　

　　对于静密封，通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式，而在密封圈中又以O型圈的应用性最广泛；　　

　　对于动密封，很少采用填料密封，其主要是以机械密封为主，而隔膜泵机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封，其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。　

　　2、密封材料。　　

　　隔膜泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料，在特殊情况会采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料要慎重，并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金，那么价钱会很高。　　

　　一般情况都是静环硬，动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠，只有在特殊高温，并介质中有颗粒的情况，动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。

    1. 松动异音 

    松动异音即由转子部件在气动隔膜泵轴上松动而发出的声音，这种声音常带有周期性。如循环水泵叶轮、轴套在轴上松动时（间隙甚至为1-3mm），会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲，则碰撞声音就会更大，因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势，间隙出现在轴的下方。但当弯曲处的凸面转到上方时，就会撞击叶轮向上运动，没等叶轮向上运动完毕，泵轴的凸面又转到下方，撞击叶轮向下运动。之后，泵轴凸面又转到上方，重新撞击叶轮向上运动，于是发出周期性的声响。必须指出，在这种情况下运动的水泵是很危险的，除了部件因摆动引起向泵内漏空气外，更严重的是会使叶轮产生裂纹及泵轴断裂（在配合部位的过缘处）等。有些滚动轴承的定距套由于没被轴承压靠，在运行中也会有断断续续的与轴的碰击声。因定距套与轴的间隙较大，当它在轴向又没被压靠时，会使间隙出现在轴的下电动隔膜泵方，但偶然原因也会把间隙带到上方，由于自身质量的关系，定距套向下落去，发出与轴轻微的碰击声。

    2.小流量异音小流量异音主要是对蜗壳泵来说的。小流量的噪声类似汽蚀声音，但有的较大，类似石子甩到泵壳上的声音。这主要是泵舌位置的设计问题。

    3.滚动轴承异音1、新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出较低的嗡嗡声，此时轴承温度会升高。2、如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声。3、滚动体与隔离架间隙过大时，运行中可发出较大的唰唰声。

    4、在滚动轴承内外圈滚道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断续性的冲击和跳动。

    5、如果滚动轴承损坏（包括隔离架断开、滚动体破碎、内外圈裂纹等），运行中会有破裂的啪啪啦啦响声。

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