气动隔膜泵是一种输送机械。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。

　　气动隔膜泵使用注意事项

　　1、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

　　2、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

　　3、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准

　　4、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

　　5、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

　　6、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

　　7、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

　　8、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

　　9、正确使用泵，不允许长时间的空运转

　　10、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

　　11、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

　　12、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

　　13、请使用至少1/2"内径内壁光滑的管道连接进气口。

　　14、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

　　15、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用生产厂家纯正配件以保证使用寿命。

　　16、液体输送部分是用铝合金的材料，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

　　17、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

　　18、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

　　气动管形隔膜泵

　 气动管形隔膜泵。此种泵采用若干个呈径向布置、轴向排列的管形隔膜与金属的外套管构成工作腔，通过专用的配气机构轮流为各工作腔配气，径向推压管形隔膜向内变形形成容积变化来输送各种液体。与现有的隔膜泵比较，结构紧凑合理，不仅工作平稳可靠性改善，而且流量和压力参数。

　　高能隔膜泵

　隔膜泵涉及一种具有挠性工作构件的泵，具体地说是一种特别适宜对果树喷射农药用的喷雾机泵，由压缩室、膜片、进气口、进气阀、排气口、逆止阀、空气室、连杆和偏心轮组成。由于排气口是与空气室连通的，故压入空气室的液体可以获得较高压力从空气室的高压水出口输出高压液流至喷雾机喷头可较好雾化。同时空气室与进气口之间设置有溢流流道和调压阀，用调压轮进行压力调节，保证空气室中压力稳定在限定值。

　　四缸强制式隔膜泵

　　新型四缸强制式隔膜泵，采用四缸活塞式结构，在与轴线垂直的截面圆周上四缸呈９０°均匀分布，由连接螺栓将水压室、气室盖、端盖连接固定，泵轴带动连杆、活塞、隔膜运动，液体由进水管进入泵室，每旋转３６０°，四个泵室各进、排液一次，连续转动，经气室稳压后即得到压力稳定的液流，能够保持较高压力，受力均匀，运动摩擦小，结构紧凑，拆装方便，适用范围广，易于制造、维修，是为植保机械配套的优良的新型高压泵。

　　气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵，右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。

　　空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。

　　当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。

　　当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到原启动状态时，泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自吸状态。