隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑:

　　(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

　　(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

　　(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

　　转子泵又称不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三叶泵、鞋底泵、药料泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等，依靠两个同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。LQ3A型卫生级转子泵制造标准分为食品级、化工级、日用品型、特种型等四大系列，产品的核心部件和密封装置，根据介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式，以满足各种物料的需要。在安装转子泵时需要注意以下8个注意事项：

　　1）采取上下工序连锁的方式防止泵的损坏，当上下工序停机时，也应及时停止转子泵。因为转子泵每转排量固定，如果上工序停止工作而泵在继续工作，泵的压力基友会快速升高，导致机件损坏、密封泄漏等事故的发生。

　　2）最好能在输出管道安装装安全阀或者整套超压停机回路系统，发生超压情况时会自动卸荷或者转子泵停机。

　　3）在进口管路而不是出口管路安装控制阀门，如果安装在出口管路，一旦有故障，很容易造成超压。

　　4）在安装对接转子泵和电机时，要校对各自的水平情况并且保证在同一水平线上且位置相同时，才可装上联轴器。这一点其实在所有需要联轴器的泵与电机连接上都一样。

　　5）在开泵前，要先检查泵的零件，并且需要把进出管路上的阀门全部打开，保持畅通。

　　6）在启动泵前，要保证下一道工序已经开始启动，原因同上，预防超压。

　　7）需要停机维护时，需按照前后工序依次停机，即先关闭泵前的工序设备，再关闭转子泵，然后关闭泵后的工序设备。

　　8）安装完毕后，还需进行依次全面检查，包括机件坚固、电气接线等，用手将泵转动3~5转，查看是否有卡住或松动现象，通电试运转，如发现异常，因停泵开始检修，侍一切正常后使用。