隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。

　　丁晴橡胶：是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁晴橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。

　　氯丁橡胶：又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度?40－50°C，碎化点?35°C，软化点约80°C，230－260°C下分解。溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。

　　聚偏氟乙烯：白色粉末状结晶性聚合物。密度1．75-1．78g／cm3。玻璃化湿度-39℃，脆化温度-62℃，熔点170℃，热分解温度316℃以上，长期使用温度－40～150℃。可用一般热塑性塑料加工方法成型。其突出特点是机械强度高，耐辐照性好。具有良好的化学稳定性，在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，发烟硫酸、强碱、酮、醚绵少数化学药品能使其溶胀或部分溶解，二甲基乙酰胺和二甲基亚砜等强极性有机溶剂能使其溶解成胶体状溶液。

　　在采用中性施胶的造纸过程中，需在其工艺流程中添加微量助剂AKD与PAM.因为此类助剂容易分解，所以在添加过程中不宜使用常规的离心泵类输送。将两台造纸机由原来的酸性施胶流程改为中性施胶流程。原先使用的是国产电动计量隔膜泵，经一年多使用反映出如下问题：流量波动大（5%～10%），流量调节困难，故障率较高等，对产品质量成本影响较大。为此设计了使用气动隔膜泵的检测、控制底统。

　　1、工作原理

　　由气动隔膜泵升压至0.1～0.3MPa，经稳压器稳压，降低脉动后，通过环形管流量变送器，将流量变化值转换成电流信号。此电流信号输入调节器，在调节器内此信号与给定值相较，其差值经比例、积分运算后，输出相应的调节电流，输入电气转换器。电气转换器把电流信号转换为气信号，去推动气动薄膜衬塑调节阀，调节阀门的开度，从而达到自动控制流量的目的。因仪表选用常规DDZ型仪表采用定值调节方式，所以仪表选型与调节参数设定等不作叙述。另外，安装在纸机压榨部的光电继电器反映断纸状况，输出触点信号，控制电磁阀启闭。当断纸时气动泵暂时停止工作，达到在停开车和断纸时不加入AKD的目的。

　　2、气动隔膜泵

　　气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源，它对于各种带颗粒的、高粘度的液体能抽光吸尽。它不需要灌水，吸程可达7m，扬程50m，出口压力可达0.6MPa，流通性能好，允许通过最大颗粒1mm，出口压力可以通过调节输入气压实现无级调节。泵内的膜片将液体与运动部件完全隔开。因为用压缩空气为动力源，所以适合在易燃、易爆、潮湿场所使用。

　　2.1气动隔膜泵工作原理

　　在泵的两个对称工作腔中各装有一块有弹性的隔膜，它们结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外。一旦到达终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动使工作腔内容积改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，将液体吸入和排出，达到升压的目的。

　　2.2泵的改进部分

　　由工作原理所知，每个工作腔中有两个单向球阀交替启闭，实际工作频率在30～90次/min，出于都是用不锈钢制成，所以阀座和球体磨损较快，一般使用1～2月就要泄漏，增压效果明显降低。为此对阀座和球体进行改进。阀座用尼龙材料改装，球体选用磨光玻璃球。通过改进使泵的使用寿命大大增加，经实际试用达6～12月。况且，当阀座与球体损坏时，只要替换阀座和球体就可以继续使用。

　　3、稳压器

　　由于隔膜泵输出压力是脉冲的，在测量流量中要求流体的压力稳定，才能确保其测量精度。所以必须对脉动压力进行稳压，使脉动降低在一定范围内，为此，必须设计一个稳压器。在气动管路中，一般采用具有一定容量的气室，容积固定的气室，称为定容气室。容积随压力升高或降低而增大或减小的，称为弹性气室。

　　气室中压力随着气室中储存气体量的增加而升高。对于不同容积的气室，获得相同的压力增量，所需的气体增量是不相同的。容积大的气室较容积小的气室所需的气体增量大，所以通常也就称气室体积大的储存能力大，体积小的储存能力小。

　　4、环形管流量仪

　　为什么要试制环形管流量仪呢？因为在我厂二号机首先使用的是单元仪表LZS型电动转子流量变送器。由于其结构原因，在实际使用中时常被AKD溶液中的杂质堵塞，影响系统的正常运行，维护量大，所以利用差压变送器作转换器，环形管为传感器，自行改制了一台环形管流量仪。经实际使用堵塞现象得以解决。

　　环形管传感器的测量原理是基于流体在弯曲管道中流动，管道迫使流体沿曲线流动，液体便有离心力产生并作用在管壁上。离心力的大小与流速和弯曲半径有关，并可以由管壁所受的压力增量检测出来。