电动隔膜泵自吸泵的自吸高度
　　隔膜泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、爆炸等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。隔膜泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。   　　
       隔膜泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置隔膜泵解决停车时可能产生的隔膜泵泄漏。   　　
副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，隔膜泵运转中可实现滴水不漏，因此在隔膜泵输送含杂质介质的泵上经常采用。   　　
但是，隔膜泵副叶轮良好的密封效果是有条件的，即实际工作压力不允许超过允许的工作压力。一旦超过，会产生严重的泄漏。工作压力变化的主要原因是隔膜泵吸入口的压力变化，气动隔膜泵因此采用副叶轮密封的隔膜泵，必须对隔膜泵的进口压力做出严格的规定，否则密封便会失效。由于停车密封的形式很多，隔膜泵失效后也容易发现。   　　自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。   　　
所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。   　　
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，自吸泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到可大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。   　　
在微型隔膜泵其它条件不变的情况下，自吸泵的自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的可佳储水高度）。   　　
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。 　　
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