气动双隔膜泵产生的故障的解决方法及气动隔膜泵常见故障
　　一,泵在运转但流量太低。

　　1,查抄泵体是否有空蚀斑象,调剂压缩空气的进口压力,降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较年夜的液体。

　　2,查抄阀球是否被卡住,若是输送的液体与阀球材质不相吻合,阀球将会胀年夜,请改换合适材质的阀球与阀座。

　　3,请检查入口管道是否被梗塞。

　　二,气动双隔膜泵无法启动或动作缓慢。

　　1,查抄过滤,调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被梗塞。

　　2,查抄气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗清洁,查看气阀内的活塞是否有划伤的陈迹,如果活塞概况光亮而不黑纯,暗示已磨损需要更换活塞和O型环,伤的陈迹,如果活塞概况光亮而不黑纯,暗示已磨损需要更换活塞和O型环,请重新改换新品。

　　3,查抄主轴和O型环是否有刮伤,磨损和压扁的陈迹,如有损坏请改换。

　　三,液体从气室排出口漏出。

　　1,请检查隔膜是否破裂。

　　2,检查隔膜是否正确安装和锁紧。

　　四,出口液休中含有年夜量气泡。

　　1,请检查隔膜是否破裂。

　　2,查抄泵体和管路是否泄漏。

　　一,气动隔膜泵故障排除步调：。

　　1．拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室别离标上记号以助于后续的再组装动作。

　　2．使用扳手将毗连出口管与液室的小卡箍松开,撤除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并查抄泵的其他备件有磨损,化学侵蚀,裂缝等现象。

　　3．使用扳手将毗连进口管与液室的小卡箍松开,撤除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并查抄泵的其他备件有磨损,化学侵蚀,裂缝等现象。

　　4．使用扳手将液室和泵的中间体分隔,撤除液室即可看到膜片及膜片夹板。

　　5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边沿,将隔膜装置与中间体分隔,然后顺时针旋转松开隔膜装置,移出膜片外夹板后,将轴从中间体掏出。

　　6．使用夹钳（加垫木板）将轴与膜片装置分隔,查抄轴,夹板,膜片是否损坏和侵蚀现象。

　　7．安装从步调6到步骤1。

　　二,气动,电动隔膜泵的故障表示与检查处理方法。

　　故障（1）：气动隔膜泵有动作,可是流量小或完全没有液体流出：。

　　处置：1．检查泵的气穴现象,下降泵的速度让液体进入液室。

　　2．查抄阀球是否卡住,若是操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象产生,请改换适当材质的弹性体。

　　3．查抄泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球四周的卡箍需锁紧。

　　故障（2）：隔膜泵的空气阀结冰：。

　　处置：检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥装备。

　　故障（3）：隔膜泵的出口有气泡发生：。

　　处置：检查膜片是否破裂,查抄卡箍是否锁紧,尤其是进口管卡箍。

　　故障（4）：产物自空气排放口流出：。

　　处置：检查膜片是否破裂,查抄膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。

　　故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或进口扬程。

　　故障（6）：气动,电动隔膜泵没有动作或运作很慢：。

　　处置：1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

　　2．查抄空气阀是否卡住,用洁净液清洗空气阀。

　　3．查抄空气阀是否磨损,需要时更换新的零件。

　　4．查抄中心体的密封零件状况,若是严重磨损,则无法到达密封效果,而且空气会从空气出口端排失落,由于其特别机关,请只利用GLYD圈。

　　5．检查空气阀中的活塞勾当是否正常。

　　6．查抄润滑油的种类,添加的润滑油若是高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常,建议使用轻浮及抗冻的润滑油,（ISO品级15/5WT的抗冻油）。

　　三,泵拆卸及再组装指南：。

　　正告：在修泵之前,需先将空气来源配管从泵撤除,而且将泵中的空气压力排放掉,撤除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到恰当的容器内,戴防护帽,眼镜,手套。

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