隔膜泵的泵体选择及气动隔膜泵常见故障处理
       隔膜泵的泵体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节,隔膜泵阀体种类很多,经常使用的有直通单座,纵贯双座,角形,隔膜,小流量,三通,偏疼旋转,蝶形,套筒式,球形等10种,在选择阀门之前,要对控制进程的介质,工艺条件和参数进行细心的阐发,搜集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,按照所收集的数据来确定所要使用的阀门类型,在具体选择时,可从以下几方面斟酌:。

　　(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不服衡力等因素考虑。

　　(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯,阀座接合面受到严重摩擦,因此阀门的流路要滑腻,阀的内部材料要坚固。

　　(3)耐侵蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调理功能的情况下,尽量选择布局简单阀门。

　　(4)介质的温度,压力当介质的温度,压力高且转变大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度,压力转变小的阀门,隔膜泵的泵体选择及相关因素。

　　(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质,在实际生产进程中,闪蒸和空化不但影响流量系数的计算,还会构成振动和噪声,使阀门的利用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门发生闪蒸和空化。

　　隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑,冒,滴,漏现象,压力表,控制阀工作靠得住,各性能指标到达说明书额定能力或能够满足生产要求,但因为正常磨损或零部件材料的老化,也会产生故障。

　　隔膜泵常见故障的发生原因及处理方法:。

　　隔膜泵压力不足或升高故障原因及处置方法。

　　1,气动隔膜泵压力调节阀调节不妥,调理压力阀至所需压力2,压力调理阀失灵,检修压力调理阔3压力表灵,检修或改换压力表。

　　隔膜泵压力下降故障原因及处置方法。

　　1,补油阀补油不足,修补油阀2,进料不足或进料阀泄露,检验进料情况及进料阀3,柱塞密封漏油,检修密封部门4,贮油箱油面太低,加注新油5,泵体泄漏或膜片破坏,检查改换密封垫或膜片。

　　隔膜泵流量不足故障原因及处置方法。

　　1,进排料阀泄谝,检修或改换进料阀2,膜片破坏,改换膜片3,转速太慢,调理失灵,检验控制装置,调剂转速。

　　隔膜泵漏油故障原因及处置方法。

　　密封垫,密封圈破坏或过松,调剂或更换密封垫,密封圈。

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