工程塑料隔膜泵的性能   　　
工程塑料隔膜泵是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能。   　　
可以做为构造用及机械零件用之高性能塑胶，耐热性在100℃以上的工程塑料，制成的工程塑料隔膜泵，主要运用在工业上，其性能包括：   　　
1.热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小。   　　
2.机械性质：高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。 　　
3.其他：耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。   　　
耐腐蚀是泵类产品最头疼的问题，也是工程塑料隔膜泵的强项所在，大部分工程塑料隔膜泵，都具有优良的耐腐蚀性。下边就各种工程塑料隔膜泵的选材和使用范围做分析：   　　
1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀气动隔膜泵通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟工程塑料隔膜泵是一种更为经济的选择。   　　
2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和工程塑料隔膜泵泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。   3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅电动隔膜泵不优于普通不锈钢（如304、321），多用工程塑料隔膜泵。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料的工程塑料隔膜泵。   　　
4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或含氟的工程塑料隔膜泵。   　　
5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要微型隔膜泵介质中容许少量铁份掺入推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或都高合金不锈钢。一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或含氟的工程塑料隔膜泵。   　　
6.氨（氢氧化氨）：大多数多属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。大多工程塑料隔膜泵都是适用。   　　8.醇类、酮类、酯类、醚类：常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等。醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料的工程塑料隔膜泵都可以。。另外值得注意的是酮、酯醚对多种橡胶有溶解性，避免橡胶类工程塑料隔膜泵。 　　
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